Materjali koostis ja vastupidavus
Alusplaadi valmistamise teekond algab esmaklassilise{0}}eeltsingitud terasrulliga. Kasutades kõrgel tasemel 80 g/m², tagab kriitiline kodeeringu valik tugeva korrosioonikaitsekihi.
Tehnilised andmed ja täppistehnika
Ühilduvus kahveltõstukite ja automatiseeritud konveiersüsteemidega, on IBC metallpanni mõõtmed 1,2 x 1,0 m, mis on kooskõlas standardsete intermeidate puistekonteineritega kogu maailmas. Tihti ühe tonni ületavate raskete koormuste vastu võitlemiseks kalibreeritakse metalli paksus standardselt 1,0 mm. See uuritud ja tõestatud paksus pakub tugevaks toeks vajaliku tõmbetugevuse.
Disainis on kümme täpselt torgatud kruviauku ümber perimeetri. Need toimivad kriitiliste kinnituspunktidena, mis võimaldavad plastikust nurgakaitsmeid, keskmist risttuge ja paaki ümbritsevat terastorust puuri kindlalt kokku panna.
Tootmisprotsess
Alusplaadi tootmine hõlmab rasket-mitmeetapist-protsessi. Suure eseme moodustamiseks vajab metallpann 1000{5}}tonnist pressimisseadet. Pärast eeltsingitud terase lahtirullimist- läbib materjal stantsimise, tõmbamise, stantsimise ja mulgustamise. Kõik protsessid on järjepidevuse saavutamiseks automatiseeritud robotkäte abil. Tulemuseks on valmistoode, mis on koheselt koosteliinile valmis.
Tehnilised parameetrid
|
TEHNILISED PARAMEETRID |
||
|
PAKSUS |
1,0 mm |
Standardne |
|
0,9 mm |
||
|
tsinkkodeerimine |
Z80 (>80g/㎡) |
|
|
SPETSIFIKATSIOON |
1200 mm * 1000 mm |
|
|
KRUVID |
Ø9 |
|



Kuum tags: IBC metallpann, Hiina IBC metallpanni tootjad, tarnijad, tehas












